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创新“沙箱”工艺破解300吨箱梁海上吊装难题

09-30 来源:共工新闻网·GNN 阅读:
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八年前,王彬走出大学校门,投身天津港建设,随后转战中交一航局一公司建设的唐山曹妃甸液化天然气码头项目。该项目需安装180榀预应力混凝土箱梁,最重达338吨,采用起重船海上吊装。曹妃甸海域秋季风浪频繁,箱梁吊运中受风影响剧烈晃动,高空微调难度极大,施工安全与精度面临严峻考验。

为解决这一难题,王彬与技术团队研发“沙箱”工艺:在钢筒内装满细沙,通过控制流沙量精准降低支座高度。落梁时,先将箱梁置于墩台沙箱上,对位后匀速放沙,使梁体平稳落在永久支座上,避免了空中反复调整。

首次试验因沙子流放不均导致梁体倾斜。在师傅指导下,王彬优化方案:增加细沙过筛和整平工序,并在沙箱两侧增设流沙孔确保同步。第二次试验圆满成功,微调高度由110毫米降至50毫米,吊装晃动幅度由120毫米降至48毫米,大幅提升了施工安全性与效率。

基于此工艺,团队整理3个月数据申报QC成果,荣获中国建筑业协会工程建设质量管理小组活动成果大赛一等奖。

从天津港到曹妃甸,再到江苏、印尼,王彬始终秉持“筛沙”精神,将每个数据搞清、每个细节盯到位,用青春担当书写一线精彩故事。


 

作者:佚名    责任编辑:蔺相如

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