共工新闻网·GNN电（通讯员：于小楠）夕阳西下，施工现场的轰鸣声渐渐平息，郭厚涛却还蹲在刚浇注完的桩基旁，手里捏着一把卷尺，眉头紧锁。

“郭总，3号桩又超方了。”中交一航局三公司陵水项目部施工员王楚递过来当天的记录表，语气里带着无奈。

郭厚涛没有应声，目光久久凝望着泥浆护壁上深浅不一的斑驳痕迹，心头沉甸甸的。作为陵水项目副总工，他比谁都清楚症结所在，冲击钻长期作业后，钻头磨损不均，钻出的桩孔内壁凹凸不平，局部孔径远超设计标准。如此一来，灌注的混凝土用量屡屡超出预算，每一方多余的混凝土，都是真金白银的成本损耗，更是项目提质增效路上绕不开的坎。没有片刻迟疑，他当即拨通了设计院的电话，语气恳切又坚定：“麻烦您抽空过来一趟，咱们一起好好研讨下桩基混凝土超方的问题。”

几日后，项目部会议室里，设计院技术人员应邀到场。郭厚涛将一沓厚厚的现场施工记录、孔径检测数据轻轻摊在桌面上。“今天请大家来，核心就是解决桩基混凝土超方的难题。”他语速平缓却字字恳切，“现场冲击钻成孔的扩孔系数始终控制不稳，想听听各位专家的意见，看看工艺上还有没有优化空间。”

与会人员俯身翻阅资料，围绕地质条件、充盈系数、成孔工艺等关键要点，你一言我一语，展开了整整一下午的深入研讨。从数据比对到现场工况推演，反复推敲、细致论证，最终敲定了核心优化方向，改用旋挖钻施工。

方向既定，真正的攻坚硬仗才刚刚拉开序幕。郭厚涛带着技术团队扎根现场，一头扎进试验工作中。旋挖钻的钻进速率、泥浆配比浓度、成孔操作细节，每一个参数都反复调试、现场验证，不敢有半分马虎。最棘手的当然是护壁难题，旋挖钻效率虽高，可遇松散地层极易塌孔，传统泥浆的护壁强度根本达不到施工要求，一度让试验陷入僵局。

一次次现场踏勘、一轮轮技术研讨、一遍遍小范围试配，团队最终决定试用化学泥浆。经多轮检测验证，化学泥浆的护壁性能确实符合项目质量与安全标准。首次采用新工艺灌注桩基那天，郭厚涛寸步不离守在现场，从钻孔、清孔到混凝土灌注，每一道工序、每一个细节都亲自盯控，眼神里满是专注与笃定。浇注完成的那一刻，实测混凝土用量较以往下降许多，难题终于有了突破性进展。

为守住成果，项目同步建立起严格的抽检机制，不定期随机抽检。在已完工的三十二根桩基中，随机抽检的七根均为Ⅰ类桩，在质量管控方面交出了亮眼答卷。

工作之余，郭厚涛心里始终惦记着队伍里的年轻人。他常说：“干工程，手艺是立身之本，证书是职业底气。”看到不少施工员想考证却不知从何下手，他主动牵头，利用晚上时间组织学习，把自己多年总结的学习方法、考点重点、实操经验毫无保留地分享给大家。渐渐地，项目部里备考的氛围越来越浓，越来越多年轻人开始主动规划自己的职业成长。

有人问他：“郭总，管好现场就够费心费力了，何必还花这么多心思带大家学习、帮大家考证？”他笑着望向热火朝天的施工现场，语气坚定而恳切：“咱干工程，不仅要把项目干好，更要带好队伍。要让手下的年轻人个个都能独当一面，不辜负项目部的信任，更不辜负他们自己的努力。”

现场钻机声轰鸣，新的桩孔正在一寸寸深入地下。而郭厚涛的办公室里，灯光还亮着，又一个年轻人推门走了进来。